成本降下来 效益增上去
——冀中能源股份公司葛泉矿深入开展“增收节支在行动”活动侧记
科技创新是第一生产力。在冀中能源股份公司上下大力开展“增收节支在行动”活动当下，冀中能源股份公司葛泉矿积极开展科技攻关，以技术革新增效益，提升自主创新能力，为矿山高质量发展赋能。
自主创“新”，让成本省下数万元
“由于井下采煤工作面系统沿线空间的局限性，只能在工作面一定范围内设置通讯闭锁话盒以便保持对主控制系统进行闭锁操作，如果井下出现突发情况，只能通过打灯光信号或者迅速到达转载点进行闭锁，很容易发生安全事故。“葛泉矿机修厂副厂长黄飞飞道出了他们发明设计采煤工作面设备拉线急停装置的初衷。
据悉，该装置工作原理是，当工作面系统正常运行时，如有人员不小心跌入转载机，可顺手拉住拉线，使转载机沿线处KHJ0.5/12闭锁开关动作，从而在转载机停机的同时工作面主系统随之急停，不仅能避免事故的发生还不会造成转载机被压链或者其他更大的事故，还可以随时对转载机沿线故障进行处理，有效的增加了工作效率和安全性。
采煤工作面拉线急停装置完全是机修厂自主创新、自行设计制作，减少了设备购置费用8.6万元，扣除制作成本，共节约资金8.5万元。
全力革“新”，让原煤生产更高效
“运料巷使用的6对超前支护支架，存在一定的弊短，每对支架底脚的连接影响向工作面运料，尤其是需要更换大型设备时影响运输安全。”故此，综放队对超前支架底脚连接进行了改进。
综放队专门成立了技术攻关小组，最终敲定了一套方案：在支架底脚一端连接使用转轴，使连接梁可顺支架前后摆放，另一端使用插销与支架连接。当运输设备时将连接梁拆开，顺着支架摆放使设备顺利通过。经过一段时间的试运行并对支护支架底脚连接进行不断地改进，使其既不影响支架连接正常工作，又可方便运输各种设备顺利通过。
此创新让运输设备安全便捷，不仅每次运输可缩短时间约2小时，还减轻了职工的劳动强度，预计节约工费6万元。
善于用“新”，让井下作业更智能
“1728工作面使用电液控支架，这就对乳化液的质量提出了更高的要求，同时长时间开一台乳化液泵，对乳化液泵也是一种损害。”在使用电液控支架时，综预队在乳化液补给方面遇到了难题。
针对乳化液的补给问题，综预队创新改造电液控支架操作台，将其巧妙与1728工作面泵站的清水过滤站、高压过滤站、回液过滤站、浓缩液上液泵、自动配比箱等装置进行信号连接，实现了电液控支架自动补液、自动配比、自动过滤，保证了支架对乳化液质量的要求，从而实现了支架的正常使用。该一键式智能化操作平台，实现了乳化液泵在使用过程中的定时自动切换，保证了乳化液泵的使用寿命。
该智能化操作平台的运用，使得乳化液使用量由原来的一天一桶降为2天一桶。据估算，1278工作面采完需要8个月，共节省费用20.16万元。
（岳长晖）