冀中能源股份有限公司葛泉矿：提“质”增效 奋战“双过半”
二季度以来，冀中能源股份有限公司葛泉矿突出煤质管理，靶向发力，精准施策，念好“控”字诀，狠抓源头治理和洗选加工，切实提高精煤回收率，实现经济效益最大化，全力以赴奋战“双过半”。
该矿强化源头治理，多措并举、精准施策，确保原煤质量。根据煤层地质条件，优化采区布局和生产工艺，分别制定实施专项回采方案，落实分采分运措施，合理规避构造带对煤质的影响。针对掘进单位矸石量大的情况，采取煤矸分采分运措施，严禁破顶掘进，防止碎矸石进入煤内，有效降低原煤含矸率。采煤单位根据工作面煤厚情况，严格控制采高，以能过机组和支架为原则，严禁破顶割底，针对1728工作面地质条件复杂，过断层等实际，及时起卧溜子，减少矸石进入煤流，确保煤质不受影响。加强对煤质的监督、抽查、考核力度，严格实行工作面杂物倒追责任机制，按照区域划分，确定责任单位，发现问题及时反馈整改，严把源头管控“关口”。
该矿不断完善洗煤各个生产环节控制，精细化控制各个运行参数，确保精煤产品质量。根据矸石量及时调整原煤入洗量，同时保证混料桶位，精确控制在2.8米左右。根据原煤浮沉数据和产品快灰第一时间调整分选密度，确保重介精煤质量。组织理论培训和技术人员现场指导，提高浮选司机实际操作能力，有效控制浮选精煤灰分指标，稳定产品质量，提高精煤回收率。加强洗煤工艺技术改造，充分发挥新安装的EPS高效细粒分级筛作用，提高粗精煤脱泥效果，减少重介精煤背灰现象，从而提高了重介精煤回收率。
与此同时，针对井下煤质状况持续较差，原煤湿粘且矸石量大，煤泥含量高等困难，洗煤厂将原煤线3个生产班组，重新合并成洗煤生产、原煤准备2个车间，优化组合生产岗位，将不涉及质量管控的岗位变成巡回岗，并充分发挥视频监控系统作用，减少固定岗位。加大事故考核力度，加强设备检修力度，随时关注筛子筛分情况，避免因损坏而造成商品煤粒度不均匀，确保质量稳定。
（王晓丹）